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钨钢拉伸模具损耗和应变方法
来源:硬质合金模具-硬质合金拉丝模-钻石模具-拉丝模具-聚晶模具-任丘市日盛硬质合金模具厂 | 发布时间:2021-09-02 | 浏览次数:
钨钢拉伸模具损耗简介:工作带抛光模工作带和分流腔的粗糙度决定了铝型材的表面质量,尤其是工作带接触面越粗糙,摩擦力越大,模具磨损越快,越容易卡模,从而增加挤压力,导致模具开裂报废。工作带的抛光必须保证其平整度与挤压方向平行,以防止促流角或堵塞角影响金属流速而造成模具堵塞。
 
装配质量的影响不仅对分模和平模有相同的质量要求,而且控制模孔的装配质量,使模芯与模孔的间隙配合均匀,否则会出现局部间隙超差,模具报废。另外,在型材壁厚合格的情况下,缝隙尽量与壁厚下限拼装,可以延长模具使用寿命。模具氮化处理通过模具试验后,模具应进行氮化处理。目前渗氮工艺有很多种,不同的氧化介质会做出不同的工艺。
 
钨钢拉模应变的求解:
 
为了解决钨钢拉伸模具和工件成形过程中的应变问题,应以减少粘着磨损和改变接触副性能为出发点。下面分别分析构成这对接触对的三个方面,即成形工件的原材料、工件与模具之间的间隙、模具。
 
1.成形工件的原材料
 
通过对原材料的表面处理,如磷化、喷塑或其他表面处理,可以在成型材料的表面形成非金属模具层,可以大大降低或消除工件的应变。这种方法通常成本高,需要增加额外的生产设备和增加生产程序。虽然这种方法有时会有一些效果,但在实际生产中很少使用。
 
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