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    硬质合金模具精铸渗硼处理工艺介绍

    发布时间:2024-06-28 浏览:419次 字号:  
    硬质合金模具精铸渗硼处理工艺介绍:
    渗硼处理是提高锻模高温硬度及热疲劳抗力的有效措施,也是弥补模具表面脱碳的一种有效方法。
    由于锻模尺寸大,故选用模腔局部膏体渗硼法,在锻模型腔部分敷上3~5 mm厚的渗硼剂,在箱式电炉内加热到渗硼温度,保温一定时间,即可获得0.1 ~0.2 mm厚的硼化层。图3-9为ZG5CrMnMoV铸钢渗硼及淬火回火工艺。
    汽车转向节终锻模用ZG5CrMnMo,经渗硼后,模具寿命由1 200件提高到2000件。汽车配件夹爪锻模,原寿命几十根至三、四百件,采用ZGSCrMnMo经渗硼处理,连续锻打550件后,型腔仍完好,可继续使用。
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